技術

新型 Electrak HD? 利用最新技術和設計工具，是數十年工程經驗的巔峰。Electrak HD 不僅將更高的負載能力和行程長度引入 Thomson 的工業(yè)直線推桿系列，而且采用最先進的板載控制功能和靈活的反饋選項。單擊以下按鈕，查看有關執(zhí)行 Electrak HD 所用的先進技術的更多信息。

易于控制的智能板載電子

每個 HD 直線推桿都內置 Thomson 的 Electrak 模塊化控制系統(tǒng) (EMCS)，作為現今市場上可用的最佳板載控制器的基礎，包括可選的 J1939 CAN 總線。

行業(yè)領先的板載電子

Electrak 模塊化控制系統(tǒng)是數十年來全球設計和某些最惡劣環(huán)境中應用工程的巔峰。

電子監(jiān)控組件 – 是所有的 Electrak HD 直線推桿的標準配置

安全第一。每個 HD 直線推桿都配備 Electrak 監(jiān)控組件，持續(xù)監(jiān)控關鍵參數并在必要時采取適當的措施。條件恢復正?？衫^續(xù)運行時，各個裝置將自動復位。

同樣大小的外殼，更多的可選控制功能

可選控制功能淘汰了外部控制器，節(jié)省了設計和安裝時間，同樣也節(jié)省了空間和安裝成本。利用大量可供選擇的控制配置可以量身打造適用于廣范圍重型應用的 HD。下一頁對可用控制器配置進行了描述，更多的詳細信息，包括各個選件的線路圖，從 Electrak HD 手冊第 22 頁開始。

Electrak 監(jiān)控組件的標準功能

電流監(jiān)控

關鍵的安全性能，過載時將直線推桿關閉，而且擺脫了常規(guī)的、有噪音的機械離合器。

電壓和溫度監(jiān)控

持續(xù)監(jiān)控，如果超出正常范圍，則通過阻止運行保護直線推桿。

溫度補償

使其低溫時不跳閘正常運行以提高生產力。

負載跳脫點校準

組裝時，對每個 Electrak HD 直線推桿單獨校準以確保過載跳脫點的可重復性。

內置行程末端限位開關

內置于各 HD 直線推桿，確保順暢、可重復的操作，并保護所連接的設備和直線推桿。

行程末端動態(tài)制動

快速結束行程以避免向內部機械零件施加任何壓力。

可選控制功能

J1939 CAN 總線

允許在您已建立的 J1939 網絡上進行即插即用的連接。

中間行程動態(tài)制動

低電平開關或 CAN 總線選件的標準。降低了成本，提高了可重復性。

低電平開關

采用弱電流 (&ls; 22 mA) 信號，提高了安全性并且簡化了設計。自動睡眠功能還能降低能耗。

限位開關輸出

通過指示直線推桿完全伸長或縮短確認操作成功。

模擬位置輸出

本質上高分辨率、低噪音的優(yōu)質電位計提供用于位置和方向反饋的電壓信號。

數字位置輸出

編碼器為位置和速度反饋提供單通道脈沖，使用單通道脈沖可允許客戶控制同步。

控制選件組合

  • EXX = 僅 Electrak 監(jiān)控組件
  • ELX = EXX + 行程末端指示輸出
  • EXP = EXX + 模擬位置輸出
  • EXD = EXX + 數字位置輸出
  • ELP = ELX + 模擬位置輸出
  • ELD = ELX + 數字位置輸出
  • LXX = LXX = EXX + 低電平信號電機開關
  • LLX = LLX = EXX + LXX + 行程末端指示輸出
  • LXP = LXA = EXX + LXX + 模擬位置輸出
  • CNO = Can 總線 J1939 控制 + 開環(huán)速度控制

總線通信 – 直線推桿控制器的未來

使用網絡總線控制直線推桿開啟了通向機械設計突破機會的大門。更多的控制、監(jiān)控和反饋選項擺脫了對單獨的控制器的需求。這些選項還簡化了設計、診斷反饋和安裝，同時降低了安裝成本。

內置 CAN 總線選項實現了通過簡單的雙線網絡與 Electrak? HD 直線推桿進行通信。

應用的 CAN 總線

Electrak HD 采用 J1939 CAN 總線，一種成熟的、眾所周知的總線標準，廣泛地被應用于建筑行業(yè)和農業(yè)。最多可將 16 個 Electrak HD 直線推桿連接至同一個控制器和網絡中的其他 CAN 總線控制器。

對多個直線推桿和相關系統(tǒng)之間復雜實時的交互而進行的監(jiān)督與控制，現在變得更為簡單。

應用示例

  • 檢查門和艙口的位置并根據情況采取措施。
  • 監(jiān)測溫度、過載狀況或電壓變化，必要時通過網絡采取措施。示例：開始通風、減速或停止某一操作。
  • 符合位置或其他標準時進行確認。
  • 使多個直線推桿的運動同步。

CAN 總線控制器的優(yōu)點

  • 更佳的可控制性 – 更為復雜、更為精準的控制動作。
  • 提高了安全性 – 實時反饋所有已驗證的操作。
  • 更短的設計周期和安裝用時 – CAN 總線意味著最小限度的布線、無額外的控制盒和快速連接至現有網絡。
  • 更大的靈活性 – 通過少量的編程使同樣的直線推桿適用于多個應用，而不是為每個應用類型設計獨特的直線推桿和控制器。
  • 降低了成本 – 上述幾項將降低設計、組件、安裝、操作和維護的成本。

使用/不使用 CAN 總線的控制架構

  • 電源 (1) 分配給各個設備。
  • 主控制 (2) 系統(tǒng)與獨立的、連接至直線推桿的控制 (3) 盒進行單獨地通信。可能每種情況都需要單獨的設計、配置、布線和安裝。
  • 直線推桿需要控制的或需要與直線推桿集成的其他設備 (4) ，需要單獨的控制器和配置，導致增添更多的設計與配置工作。
  • 帶 CAN 總線的控制系統(tǒng)和直線推桿可直接相互通信。可快速方便地添加額外、單獨配置的直線推桿。要擴展網絡只需要電源和雙線式總線電纜。
  • 其他任何帶 CAN 總線的設備都可直接連接至總線并進行通信。
  • 降低了系統(tǒng)設計的復雜度，提高了的性能和可控制性，縮短了安裝時間，減少了總成本。